Углеродистая сталь DN10 SCH5-SCH160 Крышка

Другое колпачок: головка, штепсельная вилка, LIDS, крышка трубы, стоп. Английский (колпачок трубы) ИСПОЛЬЗУЕТСЯ: сварка на кончике трубы или установка снаружи трубной резьбы для закрытия стены. Фитинги для труб. Использовать закрытый трубопровод, функционировать так же, . Фаза закупоривания в виде закрывания, только заглушка может быть герметизирована, уплотнение и сварная трубка не отделяются. Колпачок для трубы [1], включая выпуклую крышку, коническую оболочку, секцию переменного диаметра, конструкцию плоской крышки И затяните.
Выпуклые крышки пробки включают: полусферическая крышка пробки, овальные крышки пробки, крышка крышки диска и крышка QiuGuanXing. С точки зрения напряжения, выпуклая крышка в постепенно от крышки полусферической пробки не хороша, но взгляд от затруднения изготавливания, хорошего изготовления постепенно.
304 л нержавеющая сталь: 304 316 316 л, 321, 2520, 310, 316, например, материал.
Размер: DN15-48 ")
Толщина стенки: SCH5 - SCH160
Стандарт: ASME DIN JIS BS GB / T JB SH HG, в частности: GB / T12459-2005, GB / T13401-2005, ASME B16.9, SH3408,
SH3409, HG / T21635, DL / T695, SY / T0510, DIN2617
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: вода, напитки, пиво, продукты питания, нефтехимическая, ядерная энергетика, химические удобрения, судостроение, оборудование, медицинское оборудование, водонепроницаемая обработка, трубопровод и т. Д.
Упаковка: упакованные в деревянные ящики, коробки
Крышка диска r, избегая соединения вместе, будет разбавлена ​​и сильно напряжена.
Направление сплайсинга, когда его просят разрешить только радиальное и кольцевое. После большой шапки может отменить этот запрос. Требования к расстоянию пролета более 3 г и не менее 100 мм (зона термического влияния сварного шва - зона высокого напряжения, а в зоне Химический состав участка будет потерям, поэтому во избежание высокой площади напряжений, площади и толщины, согласно практическому опыту, длина затухания напряжения больше 3 г и не менее 100 мм). Но холодильное оборудование Трудно удовлетворить требованиям, имеет свою специфику.
Сварные швы соединяются вместе после формирования головки, должны быть 100% лучей или ультразвуковых испытаний, квалифицированный уровень с корпусом оборудования. Окончательно формируя тот же уровень обнаружения сварочного шва, масштаб и оболочку оборудования, высокий уровень отходов. Полностью сферическая головка, например: Если оболочка составляет 20% испытательного оборудования, квалификация III. Прямая строчка и окончательный сварной шов, III квалификация, коэффициент сварного соединения 0,85;
Если оболочка оборудования - это 100% осмотр, II квалификация. Прямая строчка и окончательный сварной шов не квалифицированы, коэффициент сварки II - 1
Таким образом, прямой сшив, хотя 100% осмотр, квалифицированный уровень, вместе с корпусом.
Но следует обратить внимание на процесс производства:
Правильный путь: гашение (линия) - мелкая плита вместе в большую доску - литье - неразрушающий контроль
Если неправильно проводить тестирование перед формованием, гарантируйте формирование после качества продукции. Это неразрушающий контроль относится к неразрушающему контролю.

Группа Продуктов : Арматура стальная трубопроводная > Крышка из углеродистой стали